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PTFE-Hochdruck-Mehrzweckschlauch LT401H
PTFE-Hochdruck-Mehrzweckschlauch LT401H
PTFE-Hochdruck-Mehrzweckschlauch LT401H
Norm: EN12115;
Das Produkt ist für den Einsatz in Umgebungen mit hohen Temperaturen geeignet. Aufgrund seiner extremen Korrosionsbeständigkeit können selbst starke Korrosionschemikalien wie Schwefelsäure, Salzsäure und Schwefelreaktanten nicht mit ihm reagieren. Es ist auch eine der besten Optionen für die Lebensmittel- und Medizinindustrie.
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Produktbeschreibung

Schlauchkonstruktion

PTFE-Hochdruck-Mehrzweckschlauch LT401H

Innenrohr: PTFE- und EPDM-Synthesekautschuk

Verstärkung: zwei Stahldrahtgeflechte oder vierlagiger spiralförmiger Stahldraht

Außenschicht: schwarzer/roter/gelber/blauer, sauerstoff-, UV- und abriebfester NV- oder EPDM-Synthesekautschuk (UPE-Schicht ist verfügbar)

Temperaturbereich: -55 °C bis 220 °C (-67 °F bis 428 °F)
Die Schlauchdimension, der Druck und die Farbe können je nach Anforderung individuell angepasst werden.

Anwendung: Weit verbreitet in verschiedenen Branchen wie Chemie, Erdöl, Eisen- und Stahlverhüttung, Gastronomie und Medizin usw. anwendbar.

Das Produkt ist für den Einsatz in Umgebungen mit hohen Temperaturen geeignet. Aufgrund seiner extremen Korrosionsbeständigkeit können selbst starke Korrosionschemikalien wie Schwefelsäure, Salzsäure und Schwefelreaktanten nicht mit ihm reagieren. Es ist auch eine der besten Optionen für die Lebensmittel- und Medizinindustrie.

Faserspiral-Druckluftschlauch LT803

AUSWEIS.

Faserspiral-Druckluftschlauch LT803

Außendurchmesser

Faserspiral-Druckluftschlauch LT803

W.P.

Faserspiral-Druckluftschlauch LT803

Min. B.P.

Faserspiral-Druckluftschlauch LT803

W.T.

Zoll mm Zoll mm psi psi kg/m
3/8" × 2 10 0.83 21 6090 24070 0.82
1/2" × 2 13 0.95 24.2 6090 24070 0.94
5/8" × 2 16 1.15 29.2 6090 24070 1.25
3/4" × 2 19 1.24 31.5 5510 22040 1.60
1" × 2 25 1.56 39.5 5510 22040 1.93
1-1/4" × 2 32 1.84 46.8 4785 18850 3.02
1-1/2" × 2 38 2.21 57 4205 16820 3.57
2" × 4 51 3.15 80 5000 12500 7.80
3" × 4 76 4.25 108 5000 12500 12.0
4" × 4 102 5.47 139 5000 12500 17.80

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Q: Wie kann ihre Lebensdauer während der Installation und Nutzung maximiert werden?
A: Um ihre Lebensdauer zu maximieren, sind die Installations- und Nutzungsphasen von entscheidender Bedeutung: Vermeiden Sie zunächst übermäßiges Biegen. Obwohl PFA-Schläuche flexibel sind, sollte der Biegeradius bei der Installation nicht kleiner sein als der vom Hersteller empfohlene Mindestwert. Der gebogene Teil sollte glatt sein; Scharfe Falten oder spitzwinklige Biegungen müssen vermieden werden, da diese die Druckfestigkeit erheblich verringern und Spannungskonzentrationspunkte erzeugen. Zweitens müssen äußerer Abrieb und mechanische Beschädigungen verhindert werden. Vermeiden Sie Reibung zwischen dem Schlauch und rauen Oberflächen und vermeiden Sie unnötiges Dehnen und Verdrehen des Schlauchs. Verwenden Sie Schutzhülsen an Stellen, an denen Reibung auftreten kann. Drittens achten Sie auf Druckimpulse im System. Kontinuierliche und starke Druckschwankungen (Wasserschlageffekt) können zu kumulativen Schäden an jedem Schlauch führen, daher sollte beim Entwurf des Systems eine Druckpufferung in Betracht gezogen werden. Viertens sollten Sie die Schlauchoberfläche regelmäßig auf Schwellungen, Verhärtungen, Risse oder Verfärbungen überprüfen – dies sind Zeichen der Alterung, und der Schlauch sollte rechtzeitig ausgetauscht werden.
Q: Warum scheinen Schläuche manchmal intakt zu sein, während bei der Druckprüfung dennoch feine Wassertröpfchen (Schwitzen) aus der Mitte austreten?
A: Dieses Phänomen wird als „Durchsickern“ oder „Schwitzen“ bezeichnet. Dabei handelt es sich nicht um einen Schlauchbruch, sondern um das Auftreten winziger Nadellöcher oder Luftblasen in der inneren Gummischicht oder Mittelschicht des Schlauchs. Wenn der Druck steigt, sickert das Medium (Flüssigkeit) durch diese Mikroporen zur äußeren Gummischicht und bildet auf der Oberfläche kontinuierliche Wassertröpfchen. Hauptursachen: ① Während der Extrusion treten in der inneren Gummischicht Verunreinigungen oder Porendefekte auf; ② Langfristige Korrosion durch das Medium führt dazu, dass die innere Gummischicht dünner wird und Mikroporen entstehen. ③ Der Schlauch wird unterhalb des minimalen Biegeradius betrieben, wodurch die innere Gummischicht gedehnt wird und Mikrorisse entstehen. Durchsickern bedeutet, dass die Verstärkungsschicht des Schlauchs in direktem Kontakt mit dem Medium steht und sofort ausgetauscht werden muss.
Q: Was sind die wichtigsten Qualifikationen und Zertifizierungen des Unternehmens?
A: Als erfahrener professioneller Schlauchhersteller hat Letone das Sicherheitszertifikat für Bergbauprodukte, das MSHA-Zertifikat, die API-Typgenehmigung (API 16C und API 7K), die ABS-Typgenehmigung (Bohrausrüstung und flexible geflochtene Gummischlauchbaugruppe), das GOST-Zertifikat und das Lloyd's Fire Test-Zertifikat erhalten und erfüllt die Anforderungen von Qualitätsmanagementsystemen wie ISO14001:2015, ISO9001:2015, API Q1, IATF 16949:2016 usw. Letone verfügt außerdem über die internationale Zertifizierung des Umweltmanagementsystems, ausgestellt von IMS (entspricht der Norm ISO14001:2015). Das Letone Testing Center hat 2016 das vom CNAS ausgestellte Laborakkreditierungszertifikat erhalten. Es gibt mehr als 20 Labore, darunter Impulstestlabore, Bersttestlabore, Feuertestlabore, Salzsprühlabore usw. Der Testbericht zeichnet sich durch Objektivität, Genauigkeit und Autorität aus.
Q: Unterstützen Sie maßgeschneiderte Produkte? Wie kann ich das Produkt, das ich benötige, genau anpassen?
A: Letone unterstützt die Produktanpassung. Als Schlauchhersteller mit 23 Jahren Erfahrung können wir Ihnen eine Vielzahl von Gummischläuchen entsprechend Ihren Anforderungen liefern. Um Ihre Anforderungen genauer zu erfüllen, können Sie uns kontaktieren, indem Sie uns Ihre spezifischen Arbeitsbedingungen und Spezifikationen zusenden oder Zeichnungen zur individuellen Anpassung bereitstellen.
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